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      增强质量管理体系有效性的思路

      编辑:品牌认证国标网   时间:2018-01-30   查看:200次


      已贯标企业已按ISO9001标准建立了质量管理体系,获取了证书;经过一段时间的运行, 取得了较好的效果;主要生产过程得到稳定控制;产品质量水平得到提高;员工的质量意识得到提高、管理理念得到提高;贯标工作初步起到了作用。但是,贯标工作的现状,距企业发展的要求,尚存在较大的差距,为此,我们根据已贯标企业的运作需求、实际现状、资源配备、将来的发展方向并考虑体系与其他管理工作以及贯标延伸的协调,既满足国际标准又作为高层管理者调整、控制、评价的有效工具,提出以下增强质量管理体系有效性的思路,供已贯标企业的领导参考。

      1、企业质量管理水平现状

      ●贯标后的效果不能准确的测量和评价,即质量管理体系存在有效性的问题;

      ●严格地说企业没有真正达到标准的要求;

      ●领导层、员工的质量意识不到位;

      ●普遍存在两层皮的问题;

      ●监督不力(管理者、第三方);

      ●贯标后仍发生产品质量问题.

      2、几个新观点

      ●贯标应将企业管理中复杂的问题,尽量简单化;

      ●改进是贯标的灵魂,没有改进谈不上管理;

      ●做正确的事,正确地做;科学的决策来源于客观的数据分析;

      ●有效地应用统计技术,准确地收集数据,与质量目标进行比对,验证质量目标的适宜性、有效性;

      ●8.4条款的结果与质量目标比对产生8.5条款的改进;改进目标无数据分析的基础毫无意义;

      3、获证企业体系有效性方面常见的问题

      ●想不通

      对ISO9000不理解、不接受、不执行。认为自己几十年的经验比什么都好。

      ●随心所欲

      认为ISO9000是走过场,为了认证、过关、做样子,为了证据,补充假数据,认为职责是写在书本上的,做的可以随心所欲,缺乏严格的敬业精神。

      ●检查与考核不得力

      没有压力就没有动力,缺乏定期的检查、监督,必要的考核不执行,只会让好的制度高高挂起,落实不到实处。

      ●对关健工序的管理不严

      关健工序所要求的员工技能、操作规程、使用设备、执行工艺所需的环境,在赶工期等特殊时候,往往处于非受控。

      ●对检验控制不得力

      检验点不明确;检验的抽样方法缺少;检验手段与方法随意修改、简化;检验所需检测设备老化,维修不得力。

      ●员工素质参差不齐

      大部分企业员工素质偏低,各层次对文件领会的程度不一致,文件培训没有因人而异,导致运行过程“文不对题”。

      ●设备管理不到位

      缺乏维护保养意识,对设备的使用无长效观念,设备管理变相为设备抢修,维护人员变为“救火队员”。

      ●生产工作环境杂乱

      没有形成良好的素养,对脏乱的环境熟视无睹,得过且过。

      ●好人主义,滥施同情

      没有足够的责任心,审核检查过程中不是以标准文件规定为原则,睁一只眼闭一只眼,生怕得罪人,听之任之。

      ●冷嘲热讽,消极对抗

      没有以正确的心态对待内部审核,认为审核人员过于认真,怀疑审核员是与自己过意不去。

      4、 质量目标方面的问题:

      质量目标应含:产品质量目标;过程质量目标;体系质量目标; 质量目标应含以下因素:

      ●合理性:是否应该设立该目标;

      ●充分性:是否全面并在职能和层次上展开;

      ●适宜性:是否与实际情况相适应,并通过努力能够达到;

      ●可追求性:是否包含稳定和增强的要求并考虑时限因素;

      ●可测量性:是否有相应的测量计算方法;

      ●经济性:是否考虑质量成本

      5、 内审实施有效性方面的问题:

      5.1、 内审策划:

      ①目的是否明确;

      ②以往的审核结果;

      ③范围是否界定清楚;

      ④过程和区域的现状及重要性是否确定;

      ⑤时间安排是否合理;

      ⑥内审员专业能力是否考虑;

      ⑦审核准则;

      ⑧审核频次;

      ⑨审核方法。

      5.2、内审实施:

      ① 是否与策划的审核范围一致

      ② 是否与策划的过程一致

      ③ 能否反映策划的区域和重点部门

      ④ 是否与策划的审核准则、方法一致

      5.3、内审报告:

      ① 问题的发现

      ② 不符合事实描述的准确性

      ③ 判标的准确性

      ④ 提出的问题的性质

      ⑤ 不符合项对组织改进的帮助

      6、其他方面的问题

      6.1 、体系策划方面的问题:

      6.2 、采购过程方面的问题:

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